Волфове с диаметър на решетката от 98 до 280 мм. за мелене на охладено и замразено месо, кашкавали и други продукти.

ХАРАКТЕРИСТИКИ И СВОЙСТВА:

• Високопроизводителени волфове за мелене на охладено и замразено месо (от -18 °C)
• Капацитет от 20 до 700 кг за хранително-вкусовата промишленост
• Волфове с малък  и голям капацитет за мелене на месо и конструкция от неръждаема стомана.
• Бункерът и всички повърхности изпълнени от неръждаема стомана

Директно предаване на задвижването

Смесителите са подходящи за смесване до еднородна маса на продукция, предназначена за производството на колбаси, пастети, сирена, бебешка храна, деликатеси и др.

ХАРАКТЕРИСТИКИ И СВОЙСТВА:

• Пълна гама от смесители с използваем капацитет от 200 до 6000 л
• Две скорости
• Дюзи за директно инжектиране на пара
• Самостоятелни машини или част от продуктова линия
• Различни валови конфигурации

Кутери с обем на чинията от 50 до 120 литра и висока производителност, предназначени за подготвяне на смеси както за сурово-сушени, така и за варено-пушени колбаси.

ХАРАКТЕРИСТИКИ И СВОЙСТВА:

• Обем на чинията: 50;70;90;120 л
• Мощност на задвижването на ножовия вал: 15/23/32 kW
• Обороти на ножовия вал с плавно регулиране: 50–5000 об./мин.
• Обороти на разбъркващия ход с плавно регулиране: 5–500 об/мин
• Регулируема област на рязане
• Повдигнат ръб на чинията
• Изключване при зададени температура, време, обороти на чинията

Микрокутерите са изключително подходящи за производството на фино емулгирани продукти като пастети, бебешка храна, супи, сосове, сладки, болнична храна и други.

ХАРАКТЕРИСТИКИ И СВОЙСТВА:

• Обем на чинията от 130 до 200 л
• Диаметър на чинията от 140 до 255 мм
• Продуктивност в зависимост от обема на чинията от 1.5 до 15 т/ч

Инжектор, с изключително стабилна конструкция от неръждаема стомана.

ХАРАКТЕРИСТИКИ И СВОЙСТВА:

• Транспортна лента тип „гребен“, лесно демонтиране, безстепенно регулиране на хода
• Синхронно задвижване на инжекторната глава и транспортната лента чрез редуктор
• Инжекторна глава с централен блок
• Модели от 50 до 168 бр. игли
• Ширина на транспортната лента 350 или 450 мм.
• Зоново инжектиране
• Пневматично регулиране на пружинирането на иглите
• Ротационна помпа от неръждаема стомана
• Програмируемо компютърно управление Siemens
• Възможност за монтаж на допълнителни филтри

Вакуумтумблерите са предназначени всяко преработващо предприятие и са съобразени с разнообразието на продуктите  и производствения процес.

Широкото поле на приложение се простира от тумблиране и мариноване до смесване и осмесване на продуктите.

ХАРАКТЕРИСТИКИ И СВОЙСТВА:

• Капацитет от 650, 900, 1200, 1500, 2100, 3000, 4000, 4500,  5000, 5500, 6000, 7000, 8400, 10000, 12000 литра
• Промишлените машини се произвеждат в три различни типа
• Регулируема скорост на въртене
• Индивидуален контрол на операциите

Стейкъри, предназначени за индустрията. Солидно изпълнение и оборудване с пневматично задвижване, които се адаптира перфектно към всеки продукт. Чрез използването на различни видове ножове, изработени от закалена стомана, широка гама от продукти могат да бъдат обработени.

ХАРАКТЕРИСТИКИ И СВОЙСТВА:

• Лесно демонтиране на валовете и транспортната лента.
• Ножове от закалена стомана.
• Синхронно задвижване на горния и долния вал.
• Разстояние между горните и долните ножове 12 до 160 мм.
• Пневматичен контрол на натиска за равномерно пробождане в неравномерни продукти.
• Увеличаване на площта
• По-добро свързване на белтъчините
• Съкращаване на времето за тумблиране
• Стандартизиране на крайния продукт
• Повишена крехкост
• Редуциране на загубите при варене

Клипмашини автоматични, полуавтоматични и ръчни клипмашини за опаковане на колбаси, сирена в обвивка, както и на пастообразни маси като силикони, мармалади и др.

Клипмашините затварят всички фазерни и колагенови обвивки с размер до 65 мм, както и полиамидни обвивки с размери до 200мм.

Клипмашини автоматични и полуавтоматични машини, според желания производствен капацитет.

ХАРАКТЕРИСТИКИ И СВОЙСТВА:

• Бързината на клипсоването изгражда нови стандарти
• Клипсоване на  всякакъв вид обвивки
• За затваряне на естествени и изкуствени обвивки
• Калибър на затваряне: от 30 до 200мм

Машини за порциониране и връзване на колбаси, предназначени за промишленото високоефективно производство.

ХАРАКТЕРИСТИКИ И СВОЙСТВА:

• Капацитет на връзване до 300 такта в минута
• Калибри от 28 до 80 mm
• Регулируемо разстояние между 28 мм и 80 мм
• Надеждна концепция
• Връзване на колбаси в съчетание с пълначна машина и оригинален INOTEC конец за най-високата производителност
• Гъвкаво оформяне на порциите – без разстояние, с определено разстояние, с висящи линии
• Висококачествени компоненти за непрекъснато промишлено натоварване
• Разпознаване края на обвивката и на конеца
• Идеални за изкуствени и естествени обвивки

Машината за отделяне на колбаси на Inotec е хигиенична  и точна  алтернатива на съществуващите барабанни резачи. Машината  предлага персонализирани и специфични решения за отделяне на надениците.

Ледогенератори за производството на лед на люспи с висок  капацитет за промишлени цели.

ХАРАКТЕРИСТИКИ И СВОЙСТВА:

• Производителност от 130 до 5000 кг./24 часа
• Превъзходно съотношение производителност – цена
• Без подвижни износващи се уплътнения, което гарантира плътността на охлаждащия кръг
• Вертикален, стационарен обледяващ се цилиндър в който са монтирани дюзи за вода
• Без критични места от хигиенна гледна точка
• Лед с дебелина 2-3 милиметра и температура от -8⁰С

Машините за сваляне на кожи и обезципяване отстраняват кожата от птици и риби, и подготвят продуктите за последваща обваботка.

Напълно автоматизирана операция. Тя гарантира идеален старт на процеса на одиране за избягване на всяка ръчна преработка и по този начин спестява време и ресурси.

ХАРАКТЕРИСТИКИ И СВОЙСТВА:

• Автоматично сваляне на кожи от цели пилешки бутчета, пилешки гърди, парти бутчета и др.
• Три вида сваляне на кожа от риби според дебелината на кожата
• Изработени от неръждаема стомана
• Лесно почистване

Камерата е универсална машина за промишлено или бутиково производство на варено-пушени продукти, осигуряващи напълно автоматична термообработка и опушване.

ХАРАКТЕРИСТИКИ И СВОЙСТВА:

• Изцяло изработени от неръждаема стомана
• Изолация от минерална вата на целия работен обем
• Автоматичен димогенератор за работа със стърготини от твърдо дърво
• Система от въздушни канали и дюзи гарантиращи качествена  и равномерна циркулация на въздуха в камерата и равномерно разпределение на температурата
• Системата за засмукване на свеж и извеждане на отработения въздух
• Напълно автоматична микропроцесорна система за управление на процеса на термообработка и опушване
• С метод на варене по Делта Т (Δt)  в зависимост от температурата в центъра на продукта
• Възможност за различни енергоносители

Казаните за варене са предназначени за варене на различни хранителни продукти – меса, зеленчуци, супи, сосове. Отличават се с икономична и надеждна експлоатация, автоматично управление, опростена конструкция, високо качество, добра топлоизолация.

Сушилна камери, предназначена за сушене, зреене и съхранение на месни продукти. Позволява производството на продукция със стартови култури, ГДЛ или по класическа технология

ХАРАКТЕРИСТИКИ И СВОЙСТВА:

• Равномерното и качествено разпределение на температура и влажност в помещението за качествено сушене и зреене на продуктите.
• Работа в температурния диапазон 15-25 ˚С и регулиране на влажността 65-90% и възможност за изсушаване във вътрешността 1-1,5% / 24часа, в зависимост от продукта.
• Помещението на сушилнята се изгражда от сандвич панели за подерждане на количките в 2, 3 и повече колони
• Агрегатът за обработка на въздуха може да бъде инсталиран извън камерата, отзад, вътре или над камерата
• Цялата система за подаване на свеж въздух и отвеждане на отпадъчните смеси е изработена от неръждаема стомана
• Системата за управление контролира циркулацията на въздуха, подаването на свеж въздух, температурата и охлаждането

Котлеторезачката е машина за промишлено рязане на котлети, осигуряваща висока ефективност на процеса на месопреработка.

ХАРАКТЕРИСТИКИ И СВОЙСТВА:

• Прецизно порциониране.
• Гладка повърхност на продуктите след рязане.
• Минимално количество отчупени костици след рязане на котлет.
• Бързо и безпроблемно почистване.
• Електромеханично задвижване доказано в годините.
• 200 слайса в минута.
• Дебелина на слайсовете от 3 до 32 мм.
• Настройки посредством потенциометър.
• Автоматично ограничаване на връщането на държача на продукта.
• Възможност за изходящ конвейер.

Високопроизводителни машини за рязане на кубчета.

ХАРАКТЕРИСТИКИ И СВОЙСТВА:

• Лесни настройки на машината спрямо продуктите за рязане
• Производителност от 850 до 2600 кг./ час
• Широка работна плоскост за лесно зареждане на камерата за рязане
• Автоматично стартиране на процеса на рязане след затваряне на капака на камерата
• Видимост към камерата за рязане, което позволява оптимизиране на процеса по време на рязане
• Здрава конструкция от неръждаема стомана
• Контрол на предварителния натиск за превъзходно качество на рязане
• Смяна на режещите решетки без специални инструменти
• Стабилизатори на режещите решетки за още по-добро качество
• Модерен хигиеничен дизайн

Висококачествени вакуум опаковъчни машини с доказани качества и универсално приложение в различни производства и продукти – храни, козметика, фармация, индустриални продукти. Широк избор от модели за всяко приложение.

ХАРАКТЕРИСТИКИ И СВОЙСТВА:

• Камерa от неръждаема стомана
• Залепящи шини с пневматика за осигуряване на здрав шев
• Двойна залепваща система на нагревателите – 1 залепване, 1 отрязване с независимо регулиране на температурите
• Плавно евакуиране (вакуум) и вентилация  в камерата,
• Функция за подаване на газ
• Различен брой и конфигурация на залепващите шини – П, I I, L, – според приложението на машината
• Компютърно управление с възможност за съхранение на програми
• Управление на вакуума чрез вакуум-сензор за максимално прецизно постигане на зададената стойност

Термоформовъчните опаковъчни линии предлагат най-висок стандарт на автоматизирано опаковане и голяма производителност, създавайки индивидуална визия на опакованите продукти. Конструирани са, както за стандартно вакуум опаковане с горно и долно меко или твърдо фолио, така и за скин опаковки и опаковки с модифицирана газова среда.

ХАРАКТЕРИСТИКИ И СВОЙСТВА:

• Съвремена концепция за хигиеничен дизайн.
• Изключително бърза смяна на инструментите
• Модулна конструкция, изработена изцяло от неръждаема стомана, вкл.:
• Възможност за работа с твърди и меки фолиа, фолиа с печат
• Различни варианти на формоване на фолиото – с горно или долно нагряване, тип „сандвич“, формоване с поансони – при работа със специални фолиа.

Трейсийлъри автоматични и полуавтоматични трейсийлъри, даващи гъвкавост и висока производителност на всяко производство. Оптималното използване на вакуум камерата и бързата смяна на инструментите ги правят подходящи както за производства с кратки серии и разнообразни видове опаковки, така и за промишлени предприятия с висока производителност и поточност на линиите.

Режими на работа за всяко приложение:

• Вакуумиране, подаване на газ и залепване
• Подаване на газ и залепване
• Залепване

ХАРАКТЕРИСТИКИ И СВОЙСТВА:

• Компактна конструкция от неръждаема стомана
• Бързо сменяем инструмент – форматите и матриците са изработени от анодизирана сплав; с плъзгаща система за  бързо сменяне на  инструмента
• Програмируемо управление и въвеждане на данни през цветен тъч скрийн с  меню на български език
• Електронен вакуум сензор с възможност за калиброване
• Опаковане в газова среда; вкл. смеси със съдържание на кислород
• прецизен контрол на позиционирането на фолиото, посредством двуосно контролирани челюсти със серво задвижване
• Горна залепваща рамка със залепване по периметъра на опаковката
• Контурно рязане отвън и отвътре
• Опция за скин опаковка
• Система за контрол на опъването на фолиото и моторизирано навиване на изрезките

Флоупак машините могат да изработват както стандартни опаковки  – серия CARRERA, така и херметически опаковки с газова среда (МАР) – серия DELTA. Това ги прави приложими за  всички продукти изискващи опаковане – хляб, сладкарски изделия, месо, риба, млечни продукти, плодове, зеленчуци, фармация, козметика, промишлени изделия и др.

ХАРАКТЕРИСТИКИ И СВОЙСТВА:

• Голямото предимство на флоупак машините е тяхната гъвкавост при размера и визията на опаковките – те зависят единствено от ширината и дизайна на фолиото
• Независимо серво задвижване на подаване на фолиото, подаване на продукта, надлъжно, напречно залепване, изход на м-ната
• Възможността за ускоряване или забавяне линейната скорост на фолиото, както и увеличаването или намаляването на времената за контакт между челюстите и връзката в реално време със системата за подаване на продукта, оптимизира времето за опаковане за всички видове продукти и опаковки!
• Индустриалното PC управлява и всички допълнителни функции от стандартната спецификация на машината, както и периферните устройства към машината.
• Функция „no product/no bag” – машината пропуска такт (не прави опаковка) при липса на продукт
• Масивна конструкция, удобна за работа, поддръжка и почистване
• Всички части в контакт с продукта са изработени от неръждаема стомана
• Система за подаване на газ и следене на остатъчния кислород в опаковката – при серията DELTA

Флоупак вертикални опаковъчни машини – опаковката се оформя от плоско фолио. Посредством специална яка, машината прави ръкав и го залепя чрез вертикални челюсти. Продуктът се подава гравитачно отгоре. Напречни  челюсти завършват опаковката, като правят хоризонталните шевове в двата края. Широк избор от модели за опаковане на ядки, снаксове, сладки изделия, замразени храни и нехранителни продукти.

ХАРАКТЕРИСТИКИ И СВОЙСТВА:

• Машини с прекъснат (intermittent) цикъл на действие – хоризонталните челюсти са фиксирани, фолиото се подава на стъпки за всеки удар на челюстите. Подходящи са като за всички стандартни опаковки – напр. тип “възглавница (pillowbag), block bottom, така и за по-сложни за изработка опаковки – shark pac, doy pack, quarto seal.
• (Continious) цикъл на действие – фолиото се движи с постоянна скорост, а хоризонталните челюсти се движат нагоре и надолу на всеки такт. Подходящи за високопроизводителни линии.

Металдетектор за промишлеността. Контролът и предпазването от замърсяването с метални части на крайния продукт и машините, е важна част от всяко производството. Това прави металдетекторите широко използвани във всички индустрии – храни, напитки, текстил, конфекция, пластмаси, химикали, дървопреработка, опаковане. Cassel Messtechnik GmbH’s  призвеждат металдетектори, рентгенови X-ray скенери и системи за тегловен контрол в съответствие с най-високите стандарти и изисквани. Силната развойна и изследователска дейност на компанията и конкурентнице цени на оборудването я слагат на водещо място в  бранша.

ХАРАКТЕРИСТИКИ И СВОЙСТВА:

• Конструкция и изпълнение, съобразени със спецификата на всяко приложение и продукт – тунелни, тръбни, гравитачни, плоски, фармацевтични, портални.
• Всички модели металдетектори Cassel се управляват от универсални контролни панели SHARK-1 или SHARK-2, със софтуер създаден за тях и настроен за приложението на детектора
• Сертифицирани и изработени в съответствие с EU стандарти отговарящи на най-високите изисквания към машини за съотетния бранш – производство на храни, напитки, фармация, дърводобив, минни инсталации и т.н.

Според  изискванията на HACCP на всички опаковки трябва да се проверяват за течове по време на производството. Използването на газанализаторите  гарантира, че качеството на вашия продукт  поддържа (HACCP) изискванията и  гарантира удовлетвореността на клиентите.

ХАРАКТЕРИСТИКИ И СВОЙСТВА:

• Минимална проба газ за тестване на дори най-малките опаковки
• Цифров дисплей
• Лесно калибриране
• Дълъг експлоатационен живот на датчика за ниско поддръжка
• Различни модели, според изискванията и характера на производството

Електронни газ смесители, специално разработени за смесване на газ и работа с вакуум опаковъчни машини.

ХАРАКТЕРИСТИКИ И СВОЙСТВА:

• Съхранение на измерените данни
• Сензорни настройки на параметрите на газовата смес
• Постоянни параметри на сместа при големи или много малки обеми
• Независими колебания от налягането, скоростта и размерите на опаковката
• Мониторинг на доставките на газ с налягане
• Показване на консумацията на  газ
• Газов анализ